定量包装秤

定量包装秤介绍：

定量包装秤称量调试方法

　　检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。本文以大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0.2)的技术要求为例

包装称介绍如下：

(1)偏载调整

将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”)；

向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。

注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不*时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量*。各承重点误差值不大于10g为合格。

(2)称量调整

　　按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

(3)参数设定

须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；

当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

包装称主要用途：

　　适用于面粉、淀粉、葡萄糖、碱类、化工料、建筑材料、超精细粉料等。

包装称材料选配：

用于淀粉、葡萄糖、医药和碱类食品的物料，为避免其腐蚀性和保证的卫生起见，物料从进口到出口全部采用纯不锈钢材料结构。

包装称性能特点：

集自动称重、拍打震实、输送、缝包为一体、结构紧凑，造型新颖，操作方便。

采用了先进的数字变频技术，采用快、中、慢三速喂料方式，采用了高精度的传感器，高速AD采样处理和抗干扰技术，实现误差自动修正和补偿，计量准确，节能省电，稳定可靠。

具备显示重量，累计包数，工作状态等多功能显示功能，并配有RS485/RS232通讯接口，便于实现远程监控。

主要销往省份和城市：山东，河北，黑龙江，宁夏，陕西，四川，甘肃，湖南，新疆，江苏，辽宁，山西，广西，杭州，安徽，云南，江西，浙江，贵州，内蒙古，北京，上海，深圳，广州，天津，苏州，西安，东莞，武汉，郑州，成都，南京，长沙，大连，济南，重庆，青岛，沈阳，乌鲁木齐，石家庄，太原，哈尔滨，南通，无锡，嘉兴，湖州，绍兴，福州，唐山，泸州，南京，廊坊，铜陵，泰州，泰安，通辽，无锡，潍坊，威海，芜湖，西宁，秦皇岛等全国各地区。

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